气凝胶隔热片真空热压机的核心特点

1. ‌高精度温压协同控制‌

上下加热板温度可独立调节（常温至300℃），温差控制在±5℃以内，结合PID算法实现精准温控‌。

压力参数可设定范围20~200kN，支持6组压装模式循环切换，满足不同材料及工艺需求‌。

2. ‌真空与防溢胶工艺优化‌

采用油式真空泵（抽气速率≥20m³/h）快速建立≤-0.095MPa真空环境，消除气泡并增强材料贴合度‌。

通过离形膜和玻纤布抑制流胶量，阻隔矽油渗透，减少溢胶污染并提升封装界面清洁度‌。

3. ‌多材料兼容性与复合封装‌

适配气凝胶毡、陶瓷纤维、冷凝胶、PET/PI膜等多种材料，支持新能源电池电芯间隔热垫、阻燃服饰等复合封装‌。

可处理厚度范围0.5~10mm、尺寸300×300mm至1200×800mm的柔性隔热片‌。

4. ‌高效自动化生产‌

集成机械手抓料移动系统，实现上料、抽真空热压、冷压定型全流程自动化（节拍≤30秒/片），良率≥95%‌。

配备水冷却流道和冷压工位，快速降温定型，减少回弹变形‌。

5. ‌高稳定性与安全防护‌

一体焊接式槽钢基座搭配防震机械脚杯，抗偏载能力≤0.02mm/100mm，适应长期高温高压作业‌。

内置安全光栅、信号报警灯及IP54防护设计，通过1000V耐压测试，符合汽车级部件安全标准‌。

6. ‌智能化数据管理‌

PLC微电脑系统实时显示并存储温度/压力曲线，支持参数加密管理及U盘数据导出，实现工艺可追溯‌。

可设置保温提前量和温度上下限报警功能，降低热失控风险‌。

典型应用场景

‌新能源电池‌：电芯间隔热防护（导热系数≤0.035W/m·K），延缓热失控扩散并缓冲电芯膨胀应力‌。

‌工业领域‌：航天器隔热层、石油管道保温套等耐高温（≥600℃）、高防火（UL94 V-0）场景‌